Широкое распространение поточных методов производства, а также автоматизация объясняется их высокой эффективностью. Для поточного и автоматизированного производства характерно:
Широкое применение высокопроизводительного специального оборудования
Высокий уровень автоматизации и механизации ручных работ и транспортных операций.
Наиболее полное использование оборудования, материалов и других средств труда
Эффективность поточных методов производства, а также автоматизация производства выражается в повышении производительности труда, увеличении выпуска продукции, сокращении длительности процесса обработки продукции, улучшении использования производственных площадей, уменьшении числа межцеховых и цеховых кладовых, экономии материалов и снижении себестоимости продукции. На повышение производительности труда при организации поточного и автоматизированного производства оказывают влияние ряд факторов:
Ø Освобождение рабочих тяжёлого физического труда
Ø Ликвидация или сведение к минимуму простоя рабочих из-за переналадки оборудования.
Ø Приобретение рабочими на ПЛ производстве навыков вследствие длительного времени выполнения одной и той же операции.
Ø Повышение точности заготовок и материалов, вследствие чего сокращается время на обработку деталей.
Ø Снижение трудоёмкости процесса производства за счёт применения передовой технологии и техники.
На снижение себестоимости продукции влияют:
Ø Сокращение ЗП на одно изделие, благодаря повышению производительности труда.
Ø Связь затрат на основные материалы и полуфабрикаты технологии обоснованных типов и резервов инструментов и установлению режимов резания.
Ø Экономичное расходование энергии в результате интенсификации процесса производства.
Ø Наиболее полное использование оборудования, зданий и сооружений.
Ø Сокращение удельных расходов, инструментов благодаря применению
Внедрение поточного или автоматизированного производства приводит к значительному сокращению длительности производственного цикла, уменьшению заделов и как следствие уменьшение НЗП. Однако переход на ПП и АП влечёт прирост кап. Вложений. В связи с этим становится необходимым определить размер капвложений и эк. Эффект
Методика | Базовый Вариант | Проэктир. Вариант |
1) выбирается и обосновывается базовый вариант для сравнения | Обычное производство | Поточное ГПС |
2) производится расчет производительности | n1 | n2 |
3) расчет капитальных вложений | K1 | K2 |
В общий размер капитальных вложений включаются: | ||
А) затраты на оборудование | Kоб1 | Коб2 |
Б) затраты на дорогостоящий инструмент | Кин1 | Кин2 |
В) затраты на транспорт | Ктр1 | Ктр2 |
Г) затраты на транспортировку, монтаж и наладку | Ктмн1 | Ктмн2 |
Д) затраты на производственные площади, занимаемые оборудованием | Кпп1 | Кпп2 |
Е) затраты на предотвращение загрязнения окружающей среды | Кос1 | Кос2 |
Ж) затраты на создание нормальных условий труда | Кусл1 | Кусл2 |
Кроме того в состав капитальных вложений по проектируемому варианту включаются: | ||
А) затраты на научные работы | — | Кнр |
Б) затраты на опытно-конструкторские работы | — | Кокр |
В) убытки от списания | — | Ксно |
Г) уменьшение или увеличение оборотных средств | — | Ос |
4) расчет себестоимости выпускаемой продукции | ||
А) при N1=N2, расчет годового выпуска (себестоимость) | С1 | С2 |
Б) при N1N2, расчет себестоимости единицы продукции | S1 | S2 |
5) определяется сумма приведенных затрат по вариантам | ||
А) при N1=N2 | З1=С1+ЕмК1 | З2=С2+ЕмК2 |
Б) при N1N2 (К1 и К2 уд) | З1’=S1+ЕнК1 | З2’=С2+ЕнК2 |
6) определяется экономический эффект от внедрения | ||
А) при N1=N2 | — | Эг=З1-З2 |
Б) при N1N2 | — | Эг=(З1’-З2’)Nг |
7) расчет срока окупаемости капитальных вложений | ||
А) при N1=N2 | — |
|
Б) при N1N2 (К1 и К2 уд) | — |
|
